- En contenedores
- Discontinua (por bachadas)
- 80–400 t/h
Planta de asfalto en contenedores
RMX-C80 ~ RMX-C400
Contratistas que cambian de proyecto o importan la planta por mar y necesitan la precisión de una planta discontinua.
Plantas de asfalto y soporte práctico para obras viales en Latinoamérica

Una planta fija por bachadas para producir durante años en un mismo sitio: la más flexible cuando abastece a muchos clientes, fórmulas y especificaciones.
Ideal para: Productores de mezcla y contratistas que operan un mismo patio durante años, con muchas fórmulas y especificaciones estrictas.
Una planta discontinua seca y calienta el agregado en un tambor rotatorio, lo criba en silos en caliente y luego pesa agregados, filler y cemento asfáltico para cada bachada antes de mezclar. Como cada bachada se pesa, la misma planta puede pasar de base a capa intermedia y a carpeta de rodadura, o de un cliente a otro, dentro del mismo turno.
En la región se le conoce con varios nombres: planta discontinua, planta por bachadas, planta tipo batch, planta fija o estacionaria y, por influencia de Brasil, planta gravimétrica. Todos describen el mismo principio.
Deje espacio para los acopios de agregados, la circulación de camiones, los tanques de asfalto y ampliaciones futuras, como más silos de almacenamiento o una línea de RAP. Si piensa trasladarla en pocos años, compare con la planta en contenedores, que no necesita cimentaciones.
| Sistema | Función |
|---|---|
| Tolvas dosificadoras y alimentadores de banda | Dosifican cada tamaño de agregado según la velocidad de la banda |
| Tambor secador y quemador | Secan y calientan el agregado a la temperatura de mezclado |
| Elevador en caliente y criba vibratoria | Suben el agregado caliente y lo separan por tamaños |
| Silos en caliente y básculas | Guardan cada fracción y pesan agregados, filler y asfalto en cada bachada |
| Mezclador de doble eje | Mezcla cada bachada hasta recubrir todo el agregado |
| Filtro de mangas | Retiene el polvo, devuelve el filler y mantiene baja la emisión en chimenea |
| Silo de mezcla en caliente (opcional) | Amortigua la producción frente a la llegada de camiones |
| Tanques y calentamiento de asfalto | Mantienen el cemento asfáltico a temperatura de bombeo |
| Cabina de control | PLC, fórmulas, registro de bachadas y diagnóstico |
| Modelo | Producción nominal | Producción diaria aproximada (8 h al 75 %) | Uso típico |
|---|---|---|---|
| RMX-B60 | 60 t/h | unas 360 t | Planta municipal, ciudades pequeñas |
| RMX-B80 / B120 | 80–120 t/h | 480–720 t | Contratistas regionales, carreteras departamentales |
| RMX-B160 / B200 | 160–200 t/h | 960–1.200 t | Contratos de carretera, venta de mezcla |
| RMX-B240 / B320 | 240–320 t/h | 1.440–1.920 t | Autopistas, plantas comerciales grandes |
| RMX-B400 | 400 t/h | unas 2.400 t | Abastecimiento metropolitano, megaproyectos |
Si va a vender mezcla, dimensione también el almacenamiento en caliente: dos o más silos permiten que la planta trabaje pareja aunque los camiones de distintos clientes lleguen de forma irregular.
La planta discontinua criba el agregado caliente y pesa cada componente en cada bachada. Si la granulometría de los acopios se desvía, los silos en caliente absorben parte del cambio; si cambia la fórmula, la siguiente bachada ya sale con la nueva. Por eso muchas especificaciones de carreteras y aeropuertos prefieren plantas discontinuas, y por eso las plantas que venden mezcla a varios clientes suelen ser de este tipo.
Silos de mezcla en caliente, tanques adicionales de cemento asfáltico, calentamiento por aceite térmico, quemador de carbón pulverizado o mixto, línea de RAP, dosificadores de fibra y aditivos para SMA, aislamiento para altura o zonas frías y equipo de laboratorio de asfalto.
Las plantas RMX-B van de unos USD 115.000 (60 t/h) a unos USD 1,0 millón (400 t/h) FOB puerto de China. A eso se suman el flete, los impuestos de importación, la obra civil y el montaje. Pida una cotización indicando la producción y el uso que le dará a la planta.
Planta de asfalto discontinua — RMX-B60 ~ RMX-B400, 60–400 t/h.
| Modelo | RMX-B60 | RMX-B80 | RMX-B120 | RMX-B160 | RMX-B200 | RMX-B240 | RMX-B320 | RMX-B400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Producción nominal (t/h) | 60 | 80 | 120 | 160 | 200 | 240 | 320 | 400 |
| Mezclador (kg por bachada) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Potencia instalada (kW) | 178 | 285 | 380 | 470 | 547 | 700 | 870 | 960 |
| Consumo de combustible líquido (kg/t) | 5,5–7 | 5,5–7 | 5,5–7 | 5,5–7 | 5,5–7 | 5,5–7 | 5,5–7 | 5,5–7 |
| Consumo de carbón (kg/t) | ≈10 | ≈10 | ≈10 | ≈10 | ≈10 | ≈10 | ≈10 | ≈10 |
| Emisión de polvo en chimenea (mg/Nm³) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
La configuración se puede adaptar a su proyecto. Pida una recomendación de modelo →
Cada bachada se pesa antes de mezclar, así cada tonelada cumple la fórmula de trabajo. Estos son los sistemas principales, en el orden en que pasa el material.
De cuatro a seis tolvas, una por tamaño de agregado; las bandas con velocidad regulable entregan cada material en la proporción que pide la fórmula.
El tambor gira y hace pasar el agregado frente a la llama hasta quitarle la humedad y llevarlo a la temperatura de mezclado.
Los cangilones suben el agregado caliente hasta la criba en lo alto de la torre.
Una criba vibratoria vuelve a separar el agregado por tamaños y corrige las variaciones que vienen de las tolvas en frío.
Cada fracción espera en su propio silo aislado para pesarla con exactitud.
Agregados, filler y cemento asfáltico se pesan en cada bachada y se mezclan en un mezclador de doble eje antes de descargar a camión o a silo.
Las mangas retienen el polvo fino de los gases del secador; los finos recuperados pueden volver a la mezcla como filler.
Un PLC maneja la secuencia, guarda las fórmulas y registra cada bachada para el control de calidad.
Es la planta que produce por bachadas. Seca el agregado, lo criba en caliente, pesa cada ingrediente para cada bachada y lo mezcla en un mezclador aparte. También se le llama planta por bachadas, tipo batch o, en Brasil, gravimétrica.
Porque pesa cada ingrediente en cada bachada, así que cambiar de fórmula y cumplir especificaciones estrictas es más fácil. La continua de tambor es más sencilla y barata, pero rinde mejor en producciones largas de una sola mezcla.
Cimentaciones de concreto armado bajo la torre, el tambor, el filtro de mangas, los silos y los tanques. Enviamos los planos con las cargas y la posición de los anclajes; un ingeniero civil local los adapta al suelo de su terreno.
Una vez fraguadas las cimentaciones, el montaje del acero, la instalación de equipos, el cableado y la puesta en marcha de una planta mediana toman varias semanas. Conviene diseñar y colar las cimentaciones mientras la planta se fabrica.
Las plantas que abastecen a varios contratistas suelen elegir entre 160 y 240 t/h con silos de almacenamiento, para que los camiones de distintos clientes carguen sin esperar la siguiente bachada. Las plantas metropolitanas con mucha demanda llegan a 320–400 t/h.
Como referencia, las plantas RMX-B van de unos USD 115.000 (60 t/h) a unos USD 1,0 millón (400 t/h) FOB puerto de China, según la configuración. El flete, los impuestos de importación, la obra civil y el montaje se suman aparte.
Sí, si se deja espacio. El RAP en frío se puede agregar por un collar en el tambor en porcentajes moderados; porcentajes altos necesitan un tambor de RAP aparte y pesaje en caliente, lo más fácil es planearlo desde la distribución.
Indíquenos la producción que necesita, la ubicación del proyecto y el combustible disponible. Nuestros ingenieros le recomendarán un modelo y le enviarán la cotización.
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Contratistas que cambian de proyecto o importan la planta por mar y necesitan la precisión de una planta discontinua.
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Administraciones viales y contratistas con fresado constante que quieren bajar el costo de materiales.